网版印刷中的常见问题

　　在大多数出产厂家，网版印刷不是一个人单独完结的，而是由许多人分工合作共同完结的。只有上道工序对下道工序担任，做好各自工序的自检、自查工作，严把质量关，才干出产出用户满意的网版印刷品。而网版、油墨及印刷这三者之间的完好匹配是取得杰出印刷品的先决条件。印版质量的好坏直接决议了印品质量的好坏，印刷只是对制版质量的检验，然而在印版质量安稳的前提下，因为印刷工人的漫不经心，同样不能得到理想的印刷品，反而会形成更大的浪费，呈现次品或废品。
　　在批量印刷前，应先固定好印刷网版，倒入油墨试印，查看版面图文复制的层次、墨色、墨层厚薄、规格、套准精度等。若套准精度较差，能够依据框架前面的微调旋钮进行调整；若油墨的色相不对，查看是否用错油墨，并当即替换 ；若着墨不良，可用溶剂擦洗印版图文部分，使油墨的透过性能及对承印物的潮湿性得到必定的改进；若图文的阶谐和层次有较大差异，则应当即替换印刷网版。在印刷过程中必须注意如下几点。东莞印刷厂
　　（1）勤看规矩。因为版框在印刷时来回不停地运动，使印版与框架在往复运转中遭到碰撞及震动，二者间发生小小的位移，就呈现套印不准确的现象，影响产品的外观质量。因而要勤看规矩，及时发现，及时调整。
　　（2）常查看样张。发现印刷品印迹缺墨，应当即用干净的棉布擦洗网版。这种情况多数是因为印版上粘有碎塑料膜或油墨结皮枯燥 阻塞网版所致。若发现墨色不匀或变得浅淡，可能是油墨粘度过大，应当即停机用溶剂稀释油墨的粘度，一起用汽油擦洗版面的图文部分，避免渗墨或堵网，以便于接连工作。
　　（3）半成品的堆积要规整。在半成品的堆积过程中，必定要使纸的两边下垂叠放。不然纸张因为本身的重力作用而形成上弓形，纸的两边上翘而不平坦，印刷时形成纸张传递困难，常会呈现断张现象。纸垛不平时，可用硬纸板垫平，一起纸垛的高度要经常用分纸组织的调节旋钮进行调整，以便纸张传递顺畅，印刷过程顺利进行。
　　（4）烘干装置的叶片因为长期使用而有所损伤，有的地方与主机的运转不同步，经常形成纸架上印刷品乱张现象。此刻就应眼疾手快，当即从乱张的最下面拿开，最好不使其墨膜面相对，以免粘坏形成次品或废品。
　　在大批量的网版印刷出产过程中，如果某个详细环节稍不留心，就会给出产带来一连串的费事，而且这种状况一天不解决，就会一直困扰着出产。东莞印刷厂