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东莞包装盒印刷厂烫印出现问题怎么解决

 东莞包装盒印刷厂

包装盒印刷烫印不上

  (1)承烫物外表墨层晶化。晶化了的油墨使得承印物外表的纸张纤维空隙闭合,阻止了电化铝热熔性胶黏剂向纸张纤维中的浸透,使电化铝在承印物外表的附着力下降,以及向承印物外表搬运的难度增大,然后发生烫印不上现象。
  处理办法:主张包装盒印刷厂选用质量好、黏附力强的15#电化铝资料,或许通过在压印滚筒上对应方位加垫薄且软的衬垫来延伸压合时间来处理问题。然而,包装盒印刷厂要从根本上处理烫印不上问题,就必须在印刷过程中严格控制承印物外表墨层中的红燥油参加量,使之不超过0.5%。

  (2)包装盒印刷厂电化铝的类型挑选不妥。电化铝的类型有许多种,主要是以电化铝的牢度和松紧度来区别,表现为电化铝在烫印过程中的附着力和剥离程度,因而,不同类型的电化铝有习惯的承烫资料。一般我们能够用双手搓弄或许用通明胶带粘揭电化铝外表,目测包装盒印刷色层掉落的难易程度来鉴别电化铝的牢度和松紧度。在进行较大面积的烫印时,如果挑选了牢度和紧度大的电化铝,不容易剥离与附着,导致电化铝向承烫物外表搬运不完全,然后呈现部分烫印不上的缺点。
  处理办法:在包装盒印刷烫印面积较大的图画时,主张选用牢度低、紧度小、易于搬运的电化铝。

  2.烫印不牢-东莞包装盒印刷厂
  原因分析:
  (1)包装盒印刷烫印温度和压力不行。若烫印温度偏低,电化铝的热熔性胶黏剂层不能充沛熔化,胶黏剂的黏合力得不到有效下降,铝箔层无法与聚酯基膜顺畅剥离,致使电化铝不能充沛向承烫资料外表搬运。此时,若烫印压力不行,电化铝不能很好地与承烫资料外表贴合、搬运和附着,然后导致烫印不牢现象。
  处理办法:包装盒印刷厂能够根据承烫资料的特性及所用电化铝的类型,断定适合的烫印温度和压力。主张烫印温度控制在75~120℃,烫印压力控制在25~35kg/cm2。

  (2)底色油墨中参加了不妥的添加剂。关于有大实地底色图画的承烫物,在印刷时为防止承烫物粘连、蹭脏,会向油墨中参加了含有白腊的撤黏剂和亮光浆等添加剂,添加剂中的白腊成分很难与电化铝中的热熔性胶黏剂黏合,然后影响了电化铝在承印物外表的附着与黏合,终究导致烫印不牢。
  处理办法:在承认底色油墨中参加了含有白腊成分的添加剂之后,可通过在底色墨层外表罩印一遍加有2%白燥油的991#亮光撤淡剂,来改动墨层外表的印刷适性,进步墨层外表与电化铝箔的亲和力。-东莞包装盒印刷厂


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