东莞印刷厂浅谈包装印刷的事项

 1.油墨的厚度及面积
东莞印刷厂家介绍，印刷在承印物上的油墨厚薄，将直接影响到印刷产品的质量，有些印刷品上的图文面积过大，导致墨层很难与塑料薄膜粘合，就会构成脱层、起泡等现象。这原因主要是因为墨层改变了纸张多孔隙的表面特性，使纸张纤维毛细孔关闭，阻挠了粘合剂在纸张上的浸透和扩展。因此在包装印刷过程中要严峻的控制印刷的墨量，一般控制范围在2-3μm。
2.包装印刷的油墨
包装印刷的覆膜产品，应选用快固着的亮光胶印油墨。因为快固着的亮光胶印油墨，它的衔接料是由合成树脂，干性植物油，高沸点火油等组成。这些合成树脂中的分子基团和交粘剂中的分子基团会彼此扩展浸透，发作交联，构成物理化学的结合力，有利于覆膜。
3.东莞印刷厂家论说，印刷品的表面，里层单调情况印刷品的表面墨层或里层单调不良，对覆膜质量危害很大，会构成起泡，脱层等质量问题。影响印刷品的表面墨层单调有许多要素，如油墨种类，单调剂的用量，纸张的结构，车间环境的温湿度等等。
因此我们在印刷时特别要留心墨层的单调情况。大同印刷时严峻控制好水墨平衡，留心油墨的乳化情况，控制好润版液的酸性值。一同控制好车间的温湿度。使包装印刷品的表面和里面真实做到单调，使覆膜质量得到保证。
4.印刷喷粉的加放
东莞印刷厂家标明，为了习惯多色机高速印刷，防止印刷中的纸张反面粘脏，包装胶印常常选用喷粉工艺来处理。所喷的粉，大多是谷类淀粉及天然的悬浮物质组成。这些粉颗粒粗，若印刷过程中喷粉过多，那么这些粉颗粒会浮在印刷品表面，覆膜时粘合剂不是每处都与墨层结合，严峻的影响覆膜质量。因此在包装胶印印刷时要严峻的控制喷粉量。在不粘脏的前提下，运用最少的喷粉量。东莞印刷厂