1、增加量。东莞印刷厂通常按油墨料核算(因结皮的主要成份是油墨的主要原资料)或按包装打印油墨总量核算，一起还要考虑到受别的成分影响。通常增加量为0.1%～0.3%之间就可以了。由于一年四季气温、湿度的不一样，其结皮的快慢有必定差异。故冬季为0.1%，夏日为0.3%，春秋季为0.2%。再视配方的组份而定才是科学的。
2、墨膜干率。无论是常温的氧化或蒸腾速率或是蒸腾的速率，东莞印刷厂在实践中已证实：在醇酸树脂制作的胶印油墨中，甲乙酮肟用量通常为1%，虽干速稍长，但仍在包装打印规则的规范范围内。这是由于该助剂与催干剂构成的络合物，使催干剂暂时失掉活性的因素形成的，所以说与传统选用酚类化合物捕获活性自由基停止聚合反应原理不一样，因肟类化合物对干率影响不大，假如用量过多，蒸腾时刻延伸，络合物解体过慢，通常影响包装打印油墨成膜枯燥速率。
3、泛黄性。防结皮剂一旦超越0.3%，通常便会致使打印图文墨膜的泛黄，尤其是在白色油墨中使用，经长时刻储存会发作泛黄疑问。因而，东莞印刷厂严格控制增加量或改为丁醛肟就可以防止泛黄的故障发作。
4.色泽度。包装打印油墨在加防止结皮剂后，通常会直接影响油墨的色泽度，通常调墨油影响大于色墨，白色或黄色油墨影响大于深色彩的包装打印油墨。通常这种景象靠目测是很难观察到的，并与增加量无关。尽管咱们现已知道了包装打印图文成膜枯燥后对墨膜的使用色相是没有影响的，但是在某些颜料(如两性颜料)和催干剂的存鄙人，包装打印的彩色图文墨膜色彩之间就会呈现明显的不同，对调色发作了困惑。遇到这种情况时，应在制墨接连打样时，先做色差方面的实验，其意图是在打印后防止因变色影响墨膜的外观质量。
5.打印墨膜状况。尽管防结皮剂不会对打印墨膜的状况发作任何影响，但包装打印油墨在低温长时间储存时，会分出结晶，从而致使包装打印油墨成膜后的浑浊而影响墨膜光泽。上述如因该资料与油墨体系里的连结料、颜料、填料和催干剂规划配比不妥，便会呈现较大颗粒。因而，应在印前先进行实验。
6.光泽及耐候性。参加防结皮剂后，打印油墨的光泽不只不会受到影响，并且还有保光性。增加助剂后，打印图文墨膜的耐候性便得到了改进和进步。
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